钢格栅板压焊机焊接经常见毛病及因素

    钢格栅板压焊机是一个大型的电阻焊设备，焊接过程便是电能的转化过程，由电能转化成热能，电热与通过导体的电流、导体的电阻以及电流通过导体的时间成正比关系。

    所以说在焊接中一定要把握好电流、电阻和时间的合理运用。关于不一样类型的扁钢和麻花钢需求设定不一样的参数。要根据不一样类型的扁钢和麻花钢设置不一样的电流、压力、和时间，设定电流参数时要按实际情况而定。

    焊接条件的设定恳求焊接条件首要有压力、电流和通电时间三种，设定是要使焊接物的类型和规范而定。在设置不当时可能有以下现象。电流大于压力时简略飞溅，电流小于压力时，简略构成焊接不牢或麻花钢高的现象。所以说恰当调度焊接参数是非常重要的。

    焊接电流的调整熔接电流的调整是从操作盘上的电力调整电位器进行的，是被钢格栅板的类型规范而定。焊接时间调整焊接时间是焊接条件的基础，只需精确的设定焊接时间才华保证正常的焊接。焊接时间包括：初期加压时间、加热时间、冷却时间、熔接时间1、锻压初步时间、溶解时间2、坚持时间等。

    焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下要素致使，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或许电极太薄。焊接时麻花钢过熔，可能有以下要素，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。

    焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是因为压力调整过高、熔接时间短或许电流低构成。焊接时麻花钢和扁钢俄然过熔，其首要要素是可控硅控制板疑问，致使可控硅电流不受控制，电流过大致使可控硅损坏。如出现此缺点，疑问比较复杂。